深圳低压灌注优于真空成型

低压灌注反应注射成型（简称“RIM”）是指将具有高化学活性、相对分子质量低的双组分材料经撞击混合后，在常温低压下注入密闭的模具内，完成聚合、交联和固化等化学反应并形成制品的工艺过程。这种将聚合反应与注射成型相结合的新工艺，具有物料混合效率高、流动性好、原料配制灵活、生产周期短及成本低的特点，适用于大型厚壁制品生产，故而受到了世界各国的重视。

低压灌注有很多优点。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面质量、多种树脂可供选择、颜色灵活性以及可以使用多年的耐用工具。

生产周期短及成本低的特点，适用于大型厚壁制品生产，故而受到了世界各国的重视。深圳低压灌注优于真空成型

2.2制造汽车模具复杂型腔现代企业生产零部件的形状变得日益复杂，制造生产过程中体模具生产造成了极大的难度。如，汽车空调外壳生产时，其外形结构相当复杂，造成了模具生产中必须要制造复杂的型腔和型芯，这种零部件生产往往只能够使用镶嵌、拼接方式来实现模具制造。传统制造方式制造的模具无法达到高精度生产，且生产的周期也被大幅度延长，因此传统零部件制造耗费既大且耗时太长。如果在企业零配件制造的使用采用激光烧结3D打印技术可以有效控制汽车模具的复杂型腔，同时完成复杂型腔的整体加工。深圳低压灌注优于真空成型标准精度：±0.20mm/100mm。

RIM低压灌注技术在汽车制造上的应用2.1制造汽车零部件针对汽车制造进行研发和生产，必须要制作巨大的零件运样件，要求制造的零部件往往需要较长的生产周期。利用3D打印技术制造汽车的零部件，可以有效节约生产成本，同时还可以提高生产速度，节约生产周期40%以上[3]。因此利用金属激光烧结三维打印技术，对金属部件进行处理，选择各种合金材料作为3D打印的原材料，实现了加工过程简化，并且提升的生产效率。

汽车零部件制造过程中利用3D打印技术可以实现企业制造的轻量化。利用合金材料制造汽车的零部件，可以实现传统制造生产难以实现的生产。

深圳凯奥模具技术有限公司这家高新企业拥有多项中国发明和实用新型发明专利，拥有先进的数控加工和RIM成型生产设备及检测仪器，ISO9001:2015，ISO13485,ISO14001质量管理体系认证合格企业，持续将先进制造技术应用于各个行业的客户需求。如：汽车配件、医疗仪器、检测仪器、航空船舶、展车模型、工业模型、工装夹具、智能机器人、消费电子等领域；完善的工艺的服务：五轴龙门加工（大型产品的主模型加工）、中小批量生产、反应注射成型(RIM)、快速样件、快速模具、注塑成型、工装、检具以及各种非标设备的设计与加工等服务，助力中国制造2025实现制造强国的战略目标。混合物注入快速模具后，在模具内快速反应并交联固化，脱模后就是所做的产品模型。

RIM低压灌注工艺同样是利用手板原型制作简易模具，这种工艺制作的制件可以大到汽车保险杠与医疗台车大小的制品，适用数量适合在20-1000套之间，如客户有较大、形状、壁厚、不规则的产品，需要做小批量生产可产品数量不多，为了节约成本就可选用低压灌注的工艺来制作。随着工业设计的发展，小批量产品的需求越来越多，凡开发产品，首先做一套手板检测外观，再用小批量打入市场，数量成百上千，如医疗器械、汽车配件产品外壳大多数采用。灌注的过程可简化为：贮存→计量→混合→充模→固化→脱模→后处理。深圳低压灌注优于真空成型

通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成。深圳低压灌注优于真空成型

实现手板打样，CNC加工，低压灌注RIM，硅胶模具及真空注塑等产品结构的合理升级，在现有产品产能和技术水准基础上，提高产品比重，提高国内市场占比，加快研发高自动化、环保型机械。覆盖全国四纵四横的高铁主干网开始悄然改变着国人的出行习惯，效率的大幅提升已成为我国发展的重点竞争力，一批机械及行业设备公司成为市场追捧的方向,正在稳步发展。他们开始认识到灌装生产生产型能够为其带来的好处。灌装生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色，优化灌装生产线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为各大生产企业不得不关注的话题。在主要的纺织流程中，手板打样，CNC加工，低压灌注RIM，硅胶模具及真空注塑首先将各种天然纤维和化学纤维纺成纱，织造机械将纱线织成布，然后印染机械对布料进行染色整理，通过手板打样，CNC加工，低压灌注RIM，硅胶模具及真空注塑将织物制成服装。深圳低压灌注优于真空成型

深圳市凯奥模具技术有限公司(前身是深圳殷华快速模具制造有限公司)，创建于1995年，是一家为客户提供新产品设计阶段的验证、试制及塑胶件小批量生产的专业解决方案技术型企业。总部位于深圳市龙华区大浪街道华荣路澳华工业区内,厂房面积6000 平方米。分公司东莞市凯奥模具科技有限公司，位于东莞市长安镇。

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